山東淄博昊銳模具廠對標準化工作作了經濟效果分析，認為：
(1)在設計方面，縮短了模具設計繪圖 描圖工時，縮短了編制工藝和工時定額的時間；
(2)在生產方面，去掉了圖紙及工藝的復制和工時定額的制訂工作；
(3)管理方面，簡化了車間成本核算及生產作業(yè)計劃的編制工作，
(4)使用方面，方便了用戶，便于維修。

山東淄博昊銳模具廠還對產品進行了詳細分析，采取了一系列標準化措施。

具體做法是：

1． 編制電機模具典型結構圖。這些典型結構圖按該廠的肌工設備力從Y80—Y180共 列為115種規(guī)格。其中，定、轉子落料模有剛性卸料、彈性卸料及無摸架等種不同結構。定 予沖礴模、轉子沖槽模各一種。每種結構圖從總裝到零件、材料、技術條件都有統(tǒng)一規(guī)定， 并對納入標準的零『牛的品種、尺寸規(guī)格進行適當?shù)膲嚎s，盡量做到系列化，通用化，減少系 列零件的尺寸層次。

2．編制電機模具零件系列化圖表。每份系列圖表表示一種形狀的電機模零件，只是尺 寸不同，槽形不同，稽數(shù)不同。采用圖樣和標準工藝卡圖卡臺一式樣的生產用藍圖。設計者 可根據(jù)典型結構的要求和有關零件的頁次，按照Y系列電機的規(guī)格填寫或勾出所用欄的設計 尺寸。設計時象翻帳頁一樣抄寫這些標準尺寸就可以了。

3．選用標準模架，根據(jù)Y80—Y180藩料和沖槽摸的閉合高度和凹模周界，選用了冷沖 棋回標q-的新模架6種，該廠原生產的一機部標準的老式模架同時廢止。為了方便用戶，把 各種規(guī)格的模具的相應沖裁力和選用的沖床附表于后，供用戶選取。

4． 設計資料和工藝資料標準化。制訂了設計和工藝標準資料，如模具刃口公差、間隙 的選取、槽形公差及尺寸公差的標注，模具材料的選取等，并制訂了冷沖模技術條件、模架 標準工藝及工時定額、電機沖模工時定額、線切割工藝規(guī)程等標準技術文件。

5．標準化零件的生產。該廠不僅向用戶供應標準模架，還供應電機模凸模和凹模，并 準備Ⅳ}應卸料板、閻定板、定位釘，導正銷等全部零件。另外，還打算設立電機模標準件銷 售門市部，麗向全省開展業(yè)務。